硫化劑的外觀是淡淡的*，形體為粉末狀態，它的分子量為268.2，熔點也要達到195攝氏度以上呢。它的作用很廣泛，主要分成無機與有機類別，無論什么樣的作用類別，它對人體都是會有極其大的傷害的。很多人都不大了解硫化劑吧！那今天就讓小編給大家講講吧!本文小編就為大家整理了一下關于硫化劑的作用，大家在選購之前可以根據它的用途從而決斷。
硫化劑能使橡膠分子鏈起交聯反應，使線形分子形成立體網狀結構，可塑性降低，彈性強度增加的物質。除了某些熱塑性橡膠不需要硫化外，天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進行硫化。橡膠經硫化后才具有寶貴的使用價值，力學性能大大提高。
分無機和有機兩大類。
前一類有硫黃、一氯化硫、硒、碲等。后一類有含硫的促進劑(如促進劑TMTD)、有機過氧化物(如過氧化苯甲酰)、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、馬來酰亞胺衍生物等。
橡膠硫化劑包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，過氧化物，醌類化合物，胺類化合物，樹脂類化合物，金屬氧化物以及異*酸酯等。用得*普遍的是元素硫和含硫化合物。
硫化促進劑
凡在膠料中能加快硫化反應速度，縮短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量，并能提高或改善硫化膠物理機械性能的物質統稱為硫化促進劑，簡稱促進劑。
促進劑還可以提高硫化生產效率和硫化膠質量，使厚制品硫化程度均勻，并降低產品成本。
橡膠工業使用的促進劑品種很多，按其化學組成和性質可分為兩大類，無機促進劑和有機促進劑。目前除了個別情況外，普遍采用的都是有機促進劑。由于其促進效果大，硫化特性好，硫化膠的物理機械性能優良，發展迅速，種類繁多。
例如：與硫黃，促進劑MPMCZ或TMTD此引發劑并用，硫化二烯類橡膠(天然膠、丁苯膠、丁晴膠、合成異戊二烯橡膠)具有延長焦燒時間，減少發熱量，定伸強度高，抗硫化返原性優良等特點，同時，還可以增加H抽出，適用于橡膠的高溫硫化(183℃)，用量為2-3phr，適用于大型輪胎和加厚，加大制品。作為氯丁膠的硫化促進劑，能明顯地改善混煉膠的抗焦燒性能，適用于南方高溫季節加工氯丁膠用。
通過小編的介紹，大家有木有對硫化劑多一點了解呢，硫化劑不僅可以提高粘合成都，也可以改善壓縮變形，也可以成為防焦劑。如此厲害的硫化劑還可以在水中溶解呢，當然，它不只是化學性質的產物，也有獨特的物理性質。
